渣漿泵沒有設計安裝軸封水，導致副葉輪磨損過快：
渣漿泵軸封大量漏水表面上看是軸套磨損，填料失效所致，實際上是因為水泵副葉輪嚴重磨損，這類型渣漿泵采用的副葉輪加填料的密封形式如圖。
渣漿泵在工作時，來自泵葉輪出口的高壓液體，經(jīng)過后泵腔和護板間隙進入副葉輪流道內(nèi)，同時由于副葉輪旋轉(zhuǎn)，在流道內(nèi)形成液體環(huán)，當此環(huán)達到某一厚度時，產(chǎn)生的離心壓力與介質(zhì)壓力相平衡，泄漏被阻止。然而由于副葉輪使用時間的延續(xù)，不可避免的磨損增加，磨損越大泄漏量就越大，當泄漏量超過填料的阻斷能力后，介質(zhì)就會大量泄漏，泄漏的介質(zhì)中含有大量的顆粒狀渣粒，又對軸套的磨損加大，導致軸套磨損失效，更換填料也無法滿足密封需求。可能設計選型單位由于沒有充分考慮到梅鋼4#高爐水渣渣漿泵使用的介質(zhì)濃度情況，實際的渣漿濃度比設計單位設計值高，而設計單位并沒有設計安裝軸封水，而采用的是油杯添加油脂潤滑的填料密封，高濃度的介質(zhì)對渣漿泵副葉輪磨損過大，短短三個月時間內(nèi)大部分水泵出現(xiàn)出軸泄漏，更嚴重的是泄漏介質(zhì)進入了軸封端的軸承箱，破壞潤滑，軸封燒損，水泵不能正常工作的嚴重事故。
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